近日，國(guó)際電氣檢修機(jī)修加工部QC小組憑借在磨煤機(jī)自動(dòng)堆焊設(shè)備焊槍改造中的出色成績(jī)，榮獲“2012年全國(guó)電力行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”榮譽(yù)。
2011年4月，公司承攬了岱海電廠兩臺(tái)機(jī)組的磨煤機(jī)磨輥堆焊工作量，隨著岱海二期的投產(chǎn)以及公司檢修業(yè)務(wù)的快速拓展，機(jī)加工部原來(lái)使用的WD----BX1型的磨輥?zhàn)詣?dòng)堆焊設(shè)備焊槍損壞頻繁，并存在冷卻差、易燒焊嘴、容易泄漏冷卻液和焊槍購(gòu)買成本高的問(wèn)題，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實(shí)際需求。
面對(duì)這種情況，公司組織成立了QC攻關(guān)小組，針對(duì)堆焊機(jī)存在的導(dǎo)電性能不良、外壁冷卻液泄漏、焊接質(zhì)量差、焊嘴材料耐高溫和耐磨性能差等問(wèn)題，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，制定了包括在焊槍內(nèi)部加裝冷卻管及銅質(zhì)的導(dǎo)電管、更換焊咀材料等一系列技改措施。經(jīng)過(guò)PDCA循環(huán)質(zhì)量管理，改造后的磨輥堆焊機(jī)焊槍經(jīng)過(guò)四個(gè)月近2400多小時(shí)的投入使用，效果顯著，工作效率大幅度提高，每年可節(jié)約材料費(fèi)用81600元，QC技改工作獲得圓滿成功。
本次攻關(guān)活動(dòng)，不僅成功解決了WD---BX1自動(dòng)堆焊磨輥堆焊焊槍原有的缺陷，還降低了焊機(jī)的啟停率，增加了堆焊時(shí)間，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
下一步，公司將進(jìn)一步將本次攻關(guān)的技術(shù)成果推廣到#1及#3號(hào)堆焊機(jī)的技改工作中。
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